气体透过率测试仪是用于精确测定薄膜、片材、包装材料对氧气、氮气、二氧化碳等气体阻隔性能的关键设备,广泛应用于食品、药品、电子及新能源等行业。其测试结果直接关系到产品保质期、安全性和功能性。常见方法包括压差法和等压法。若操作不当,易导致数据偏差、重复性差甚至设备损坏。掌握
气体透过率测试仪科学、规范的使用流程,是实现测得准、判得明、控得严的核心保障。

一、测试前准备
查样品状态:确保试样平整、无褶皱、无针孔或油污,裁切尺寸符合标准(通常直径≥50mm);
查气体纯度:使用高纯测试气体(≥99.999%),并确认减压阀、管路无泄漏;
查设备密封:清洁上下测试腔密封面,检查O型圈是否老化、变形,必要时更换。
二、装样与密封操作
将试样夹于测试腔之间,使用专用夹具均匀锁紧,避免偏压导致边缘泄漏;
对高阻隔材料(如铝塑复合膜),建议进行“预抽真空”处理,排除夹层残留空气;
安装后执行系统自检,确认真空度或压力稳定达标(如压差法需达到≤10Pa本底真空)。
三、参数设置与测试运行
根据标准选择测试模式(O2、CO2或N2)、温度(常为23℃或38℃)及湿度条件(部分机型支持控湿);
启动测试后,仪器自动记录气体渗透引起的压差或传感器信号变化;
等待曲线进入稳态阶段(通常需数小时至数十小时),方可计算透过率,切勿提前终止。
四、数据读取与校准验证
测试结束后,系统自动输出气体透过率(单位:cm2/(m2·24h·0.1MPa))及扩散/溶解系数;
每月使用标准膜(如已知O2透过率的PET膜)进行设备校准,偏差应<±5%;
多次平行测试(至少3个样本)取平均值,提升结果可信度。
五、常见问题应对
数据波动大:检查环境温湿度是否稳定,避免空调直吹设备;
本底值过高:清洁真空泵油、更换分子筛,排查微小泄漏点;
测试时间过长:对超高阻隔材料(如EVOH、镀氧化物膜),可适当提高测试温度加速渗透。