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医疗器械密封测试仪:实现高精度密封性检测亟待解决的难题

更新时间:2024-05-07      点击次数:1455
  医疗器械密封性测试是确保设备安全和有效性的关键步骤。密封性不仅关系到医疗器械在液体和腐蚀性环境中的正常工作,还直接影响到防止细菌和污垢残留,从而减少因设备不洁引发的感染和病毒传播风险。阿美特克商贸(上海)有限公司专注于医疗器械密封性检测技术,并针对实现高精度密封性检测所面临的挑战进行了深入研究。
 
  医疗器械的设计往往复杂多变,如手术穿刺器、手术刀柄、液体成分分析仪等,这些器械的材料、结构和形态多样性给密封性检测带来了困难。例如,器械的小体积和复杂结构使得在检测过程中难以固定,进而影响检测结果的准确性。
 
  此外,医疗器械常常需要无损检测,以保护敏感部件如内窥镜中的摄像头不受损伤,并避免影响器械功能。同时,检测过程中的压力控制也至关重要,不当的压力可能会损害器械。

医疗器械密封测试仪

 


 
  为了解决上述难题,我们采用模具间接检测或直接检测的方法。对于有充气口的器械,直接对其进行充气并监测气压变化;而没有充气口的器械,则使用特制的模具进行间接检测。在间接检测中,将器械置于定制的模具中形成封闭的检测空间,这样不仅为检测提供了容器,还通过模具保护了器械免受外界影响,实现了无损检测。
 
  当启动医疗器械密封测试仪后,工装会对模具充气。密封性检测设备的高精度压力传感器会捕捉到压力变化,并将数据传输至检测系统。经过计算处理,系统会输出气体泄漏值,从而判断器械的密封性能和防水等级。在整个检测过程中,压力传感器严格控制检测压力,确保在器械可承受范围内进行无损检测。
 
  医疗器械密封性检测是一个要求高精度和无损操作的过程。通过创新的模具间接检测技术和精确的压力控制,我们能够克服医疗器械复杂造型和无损检测的挑战,确保了医疗器械的安全性和可靠性。
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