包装袋生产中密封实验的重要性以及方法解析
更新时间：2019-03-18 点击次数：1302
包装袋在我们生活中十分常见，给我们的生活带来了很大的便利，但在实际生产过程中，由于各种各样的原因，可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔而形成内外连通的小孔。而这一些都将会给包装内容物产生很不利的影响，尤其是食品、医药包装、日化等行业，密封性将直接影响产品的质量。
一般来说，用于测试密封性的方法很多，有着色液浸透法、水中减压法(真空法)等等去，其中：
1、着色液浸透法：这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下：将实验液体（与滤纸有明显色差的着色水溶液) 倒入擦挣的试验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来，然后将袋子翻转，对其另一面讲行测试。
2、水中减压法(真空法)：水中减压法(真空法)又可分为真空泵法和真空发生器法，其中：
1、真空泵法：测试装置主要由透明耐压容器、样品架以及真空系统(真空泵、真空表) 等组成。这种方法有如下缺点· 形成真空的时间长，且不稳定，密封性能不好；压力为指针式显示，精度偏低，因此此种方法已被淘汰。
2、真空发生器法：这种方法目前在软包装行业内应用广泛，它利用射流原理，正压变负形成稳定的空气源，高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度，微电脑自动控制，实验参数（真空度和保持时间）可随意选定，达到真空所需时间短，真空保持稳定，密封性能好。
根据GB/T15171——1994《软包装件密封性能试验方法》：在水的作用下，外层材料的性能在期间是否会发生变化，如外层采用塑料薄膜的包装外，可以通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，以观测试样内气体外逸或水向内渗入的情况，以此测定试样的密封性能。
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