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包装袋生产中密封实验的重要性以及方法解析

更新时间:2019-03-18      点击次数:928
   包装袋在我们生活中十分常见,给我们的生活带来了很大的便利,但在实际生产过程中,由于各种各样的原因,可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔而形成内外连通的小孔。而这一些都将会给包装内容物产生很不利的影响,尤其是食品、医药包装、日化等行业,密封性将直接影响产品的质量。
  一般来说,用于测试密封性的方法很多,有着色液浸透法、水中减压法(真空法)等等去,其中:
  1、着色液浸透法:这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下:将实验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液) 倒入擦挣的试验样袋内,密封后将袋子平放在滤纸上,5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来,然后将袋子翻转,对其另一面讲行测试。
  2、水中减压法(真空法):水中减压法(真空法)又可分为真空泵法和真空发生器法,其中:
  1、真空泵法:测试装置主要由透明耐压容器、样品架以及真空系统(真空泵、真空表) 等组成。这种方法有如下缺点· 形成真空的时间长,且不稳定,密封性能不好;压力为指针式显示,精度偏低,因此此种方法已被淘汰。
  2、真空发生器法:这种方法目前在软包装行业内应用广泛,它利用射流原理,正压变负形成稳定的空气源,高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度,微电脑自动控制,实验参数(真空度和保持时间)可随意选定,达到真空所需时间短,真空保持稳定,密封性能好。
  根据GB/T15171——1994《软包装件密封性能试验方法》:在水的作用下,外层材料的性能在期间是否会发生变化,如外层采用塑料薄膜的包装外,可以通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,以观测试样内气体外逸或水向内渗入的情况,以此测定试样的密封性能。
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