水蒸气透过率测试仪|百科

　　水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差下，试样在一定时间内透过的水蒸气量。药用薄膜、薄片及药用铝箔水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1平方米的试样在24小时内透过的水蒸气量。
 

　　水蒸气透过率测试仪广泛应用于食品、医药包装等行业。专业适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶、轮胎气密性、渗透膜等材料在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。
 

　　水蒸气透过率测试仪是将干燥剂装在透湿杯中，在杯口盖上一片被测试样、用蜡密封在试样的周围，露出一个有一定面积的圆形被测面。将封制好的试样称重后放入给定的温湿度环境箱中，给一定的时间，再进行称量，测出其增量，即为水蒸气透过量。
 

　　水蒸气透过率测试仪产品性能介绍：
 

　　1、包装薄膜测试下限达到0.00005g/M2/day的水蒸气透过率分析仪，拥有多项Mocon专li技术。
 

　　2、高阻隔材料测试仪：高精度和重复性的水蒸气透过率测试仪，这使得渗透试验在不同的仪器不同地点上数据仍然能保持一致，提高了客户和供应商的数据比对。
 

　　3、传感器：提供了精确和可重复的水蒸气渗透数据，该传感器是一种库仑值传感器并遵循法拉第定律，因此不需要校准。
 

　　4、应用范围广：拥有许多特殊的测试仓和配件，以便更多样品的检测应用。这些配件可以更灵活的测试更多种类的样品，包括当外部连接恒温恒湿箱时在温度85℃湿度85%R的测试。
 

　　5、行业标准：ISO 15106-3。
 

　　mocon水蒸气透过率测试仪选型：
 

　　1、Model 3/61：采用全电脑自动控制，检测方法符合ASTM F-1249的检测标准，可以同时检测六个薄膜或容器样品的水蒸气透过率(WVTR)，结构上包括主机，电脑系统，彩色监视器及打印机，电脑软件按照您选定的检测形式及设定进行测试，测试结果可以按固定的格式打印或通过信号接口输入到公司主电脑系统。
 

Model 3/61水蒸气透过率测试仪
 

　　2、Model 3/34：是一台测试速度更快、操作便利、精度更高，使用成本更低的透湿测试仪，可应用于食品、药品、医疗器械包装、薄膜、树脂、化学品行业，符合ASTM F1249，ISO 15102-2,GB/T 26253-2010等法规标准。测试下限可以达到0.005g/M2/day。
 

　　3、Model 702：是进行货架期研究、质量控制和其他研究与开发应用的理想选择，它是七个测试舱，能同时测试平面薄膜和成品包装，设备采用全电脑自动控制，可检测100%相对湿度并可电脑补偿各种相对湿度(Fickian材料)。
 

Model 702水蒸气透过率测试仪
 

　　4、Model 700：包括主机，电脑系统，彩色监视器及打印机，膜康的电脑软件按照您选定的检测形式及设定进行测试，测试结果可以按固定的格式打印或通过信号接口输入到公司主电脑系统。
 

　　5、Model 101K：是设计用来检测材料的水蒸气高透过率测试仪。主要测量无纺布、透气膜、织物、塑料薄膜、纸等的水蒸气高透过率，适用于纸尿裤、卫生巾、创可贴、医疗器械包装等产品。
 

Model 101K水蒸气透过率测试仪
 

　　水蒸气透过率测试仪使用须知：
 

　　1、干燥剂采用无水氯化钙，粒度在0.60～2.36mm之间，试验前，用标准筛选择。然后置于(2002)℃烘箱中干燥2h。取出置于干燥器内，冷却至试验室的温度。
 

　　2、密封蜡按GBT1037中要求为:85%石蜡(熔点为50-52℃)和15%蜂蜡或80%石蜡(熔点为50-52℃)和20%黏稠聚异丁烯(低聚合度)组成。根据试验经验，封蜡组分的比例应根据实际情况进行配比。石蜡过多，会出现在试验中封蜡裂纹或与杯壁、杯环脱开现象。这时应稍加大蜂蜡或黏稠聚异丁烯的比例。将混合蜡熔化在带嘴的把皿中，保持一定的温度，温度过高会烫坏试样，温度过低，蜡中的水分未*挥发，浇蜡时容易出现气泡。
 

　　3、将试验杯放在底座上，将干燥剂放入玻璃皿中，套入杯中。干燥剂放入量应离皿口约3mm，一般为12～14g。同一组试验的不同杯中加入量应一致。然后把试样平放在杯口，盖住干燥剂。将杯环压在试样中间，再将导正环盖在杯口上端露岀杯环下端嵌入底座的凹槽中，并将压盖压在杯环上。
 

　　4、用手按住压盖，将导正环取下，然后用把皿沿蜡槽外端将熔化好的蜡徐徐浇人蜡槽内，直至将试样封好。因为蜡在凝固后会收缩，所以浇蜡时，一定要使槽内蜡水充盈。
 

　　5、制样后，待封蜡*凝固，用干燥的棉布擦去杯外多余的残蜡，将试样放在干燥器内，待一组试样全部制好，将试样取出，平放在干燥的搪瓷托盘上，一起放人已调节好温湿度的试验箱中进行试验。
 

　　6、经16h后取出试样，放入干燥器内在试验室温度下平衡30min后，依次称量试样的质量，作为初始试样的质量m0，每次称量的顺序应一致。称量时动作要快。一般来说，例如透湿杯设定量验为24h称一次，那么时间不能超过15min。如果试样过多，应考虑分多组进行称量。