气体混配器

MAP Mix 9001气体混配器是一款高效能的气体比例混合设备，它基于精确的气体混合原理，适用于广泛的包装机类型。这款设备因其高准确性和可靠性而受到客户的高度赞誉。

MAP Mix 9001气体混配器能够混合2至3种不同的气体，包括氧气(O2)、二氧化碳(CO2)以及氮气(N2)和氩气(Ar)等惰性气体，使其成为食品包装和保护包装领域的理想选择。

MAP Mix 9001气体混配器专为满足各种包装机和其他工业应用的需求而设计，可广泛用于流式包装机和气体真空包装机等。它的设计和功能使得在多种工业环境中都能保持高效和准确的气体混合性能。

MAP Mix 9001气体混配器产品优点：

1.准确可靠的气体混合技术：保证了混合气体的精确比例，对于保持产品新鲜度和延长保质期至关重要。

2.高可靠性和用户友好性：易于操作的界面和可靠的性能保证了设备的高效运行，几乎无需维护。

3.低总拥有成本：高效的运行和低维护需求意味着在整个设备使用周期中保持低成本。

4.进气口压力警报：确保气体供应始终处于最佳状态，避免由于气体压力问题导致的生产中断。

5.支持2-3种气体混合：涵盖O2、CO2、N2和Ar，为不同类型的包装和应用提供灵活性。

6.缓冲型号选项：特别适合托盘封口机和热成型机使用，确保连续供应恒定比例的混合气体。

 
MAP Mix 9001气体混配器使用方法

1.安装与连接：

--将气体混配器放置在水平基面上，确保设备稳固。

--将所有管道阀门关闭，并将混合气体柜与管道汇流排连接好。

2.压力调整：

--调整输入压力至0.8～1.2MPa，以满足设备的正常工作需求。

--确保输出压力设定在0.5MPa左右，最大输出流量不超过200 m?/h。

3.比例调节：

--根据需要，通过配比旋钮设定所需的气体比例。

4.启动设备：

--打开所有阀门，确保控制气体（如氩气）处于开启状态。

--设定控制压力值为0.7MPa，接通电源后，设备即可开始工作。

5.监控与调整：

--在设备运行过程中，定期检查气体故障报警装置是否接通，控制压力值和混合气体设定值是否正确。

MAP Mix 9001气体混配器维护措施：

1.日常检查：

--每天检查设备表面和内部零部件的清洁状况，确保无油污和灰尘。

--检查紧固件和连接件是否松动或损坏，及时进行紧固或更换。

--检查传感器和计量装置是否正常工作，确保气体浓度和流量的准确度。

2.定期维护：

--定期更换易损件和消耗品，如密封件、滤芯等。

--对设备的传感器和计量装置进行校准，以确保测量的准确性。

--检查设备的电气部分，包括电缆线、插头插座等，确保无老化或损坏现象。

3.长期停用处理：

--对于较长时间的停用，应先关断输入阀门，再关断输出阀门，以保护设备内部零件。

--排空设备内的气体，并关闭所有阀门，确保设备处于安全状态。